衬套在自动变速箱中始终发挥着重要作用。我们都看到了涂抹衬套的后果,我们已经取代了损坏的衬套和乘坐它们的组件,并在重建期间更换预防性套管是常见的。通常,作为技术人员,我们通常不会思考衬套,直到我们遇到一个被烹饪的人。关于衬套的重要因素,我们大多数人在衬套选择和安装期间不考虑;考虑到这些因素是确保所有构建中的长期无故障套管性能的基础。
曾经想过为什么一些传播似乎有衬套比其他人疲惫不堪?由于衬套失败了卷土重来?是什么导致衬套失败了?当然,一些问题是由润滑油供应或未对准的部分减少引起的,但存在衬套失效的其他可预防原因,以及我们如何最小化被扣除或纺纱衬套或衬套相关的失败燃烧的机会。在我们的情况下保修期?With a bit of insight into bushing purpose, design and most-favorable operating characteristics, it is possible to lengthen bushing life, improve fuel economy and keep the gear train properly aligned so that other (seemingly) non-related components don’t wear out prematurely and result in a comeback.
To work successfully and live a long life, bushings in automatic transmissions need to be designed within the following general parameters:
With these constraints in mind, design engineers have a raft of items to consider in their effort to produce a bushing that can stand up under punishing conditions.
在设计过程中,衬套材料选择是第一代价,工程师必须思考。基于最理想地适合预期应用的特性选择材料。但是,所有材料选择都是妥协;每个材料具有不同的属性,并且一种材料可以更适合于特定应用。在自动传输中,必须考虑以下材料属性:
任何工程师都希望在所有这些领域的高度高度率的材料,这是不可能的;必须进行权衡。有四种一般材料类别可供选择,每个类别都有许多可能的基础材料组合:
无论哪种材料选择,大多数套管都将设计有钢背衬,以便在壳体孔中最佳地保持。钢板还增加了疲劳性能和易于安装。如果没有结合钢板,则不仅可以保持耐受,套管通常可以在安装力下扭曲,并且可能导致配合轴的配合问题。目前最常用的材料是钢板背铜,铝和PTFE。
铝衬套有一层薄薄的锡,硅or lead on the load-bearing surface. While this surface provides excellent anti-score and anti-seize properties, it is very easy for that layer to be damaged in a heartbeat during low- or no-oil situations which commonly occur in transmissions. When that happens, the aluminum material that is exposed to the riding shaft fails by seizing very rapidly. Thus, aluminum bushings are not a good idea for areas where lubrication is not immediately and continuously available.
第二章涉及PTFE-coated与ptfe-impregnated衬套:制造方法使得良好的衬套和一个可能失败的灾难性之间的差异。对于这些衬套有效,必须将PTFE层烧结(浸渍)进入青铜中间层,具有钢板。烧结在青铜的整个结构上完全扩散了PTFE分子,在原子水平上锁定它们。如果PTFE层未烧结 - 即,采用粘合剂或热喷涂以将PTFE连接到衬套上 - PTFE层通常在操作期间从背衬中分离或去粘合,允许癫痫发作。PTFE基金会类似于我们的下巴 - 没有良好的根,我们会失去大量的牙齿。
当然,轴直径当然是衬套设计的键输入。支撑轴,壁和长度之间的比例关系总是需要。因此,不紧密控制的壁厚可以导致衬套ID与轴不良好地交配,允许组件的未对准和可能的润滑性问题。壁厚对于壳体轴承保持轴承也很重要。
为了便于安装,需要指定角度的OD和ID倒角。它们将衬套引导到孔中,轴进入套管。如果任何这些因素都被错误地指定或不考虑,则将产生较低的衬套。
凹槽或不沟槽是一个重要的设计考虑因素。套管ID中的凹槽并不总是使用,但它们在许多应用中使用以改善润滑(Figure 1).
图1 - 带凹槽的衬套 |
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Groove design can be very complicated, but basically depends on lubricant type, source and quality as well as operating conditions and bushing dimensions. Grooves are also often used as a pumping mechanism, whereby the spinning shaft pumps oil through the bushing groove to lubricate the bushing and/or the component beyond the bushing.
在许多应用中,不活动时段允许大部分ATF从衬套中消失。在这些情况下,球凹口可以被卷入衬套表面,其充当小型油藏。这些水库在启动期间将润滑可用于衬套,直到正常润滑恢复(图2)。
Figure 2 — Bushing with Indentations |
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衬套和/或配合轴上的过度粗糙是衬套磨损和最终故障的主要原因。工程师可以控制衬套的表面光洁度,但它将与另一个问题一起使用的轴。为了获得最佳结果,衬套的负载表面应小于25微英寸的RMS,而轴期刊应为8-12 rms。由于负载能力与轴表面光洁度直接相关,因此在防止衬套的过早磨损的同时,将施加疲劳阻力。
轴轴颈可以具有可接受的表面,但由于杂志表面的过量“波纹”,仍然磨损衬套。该波纹也称为研磨颤振,并且在制造研磨过程中发生。图3.shows a measuring micro-trace of a 4L80-E main shaft journal that caused bushings to wear out rapidly and repeatedly; quickly prepping this shaft by minimizing the chatter ridges restored normal operation.
图3. |
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Though the design of a bushing is considerably more complex than the basic information laid out here, we now have a general picture of the main considerations involved in producing a quality bushing. However, no matter how good the bushing design and manufacture might be, it cannot operate successfully unless the environmental conditions it will live in are favorable. The torch is now passed to the bushing installer.
以下建议将在您在保修期内遇到令人惊讶的衬套攻击的机会:
图4.
Grit Size | rms(微英寸) |
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36. | 160. |
60 (Use on Housing) | 98 |
120. | 58. |
180. | 34. |
240. | 17. |
320 | 14. |
400 (Use on Shaft) | 10. |
图5 - 带砂布的准备轴日志 |
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图6 - 预制轴与非预制轴 |
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衬套只是在任何重建期间竞争我们注意的许多东西之一;当我们试图追踪完全无关的问题的原因时,可以很容易地忽略他们的重要性。但它会始终记住他们在每一个都玩的重要角色传播that comes across your path, regardless of the reason it is on the bench. Selecting the highest quality bushing available for your application, taking the time to prepare the mating shaft/housing bore and using preferred installation methods are fundamental steps in your never-ending quest to fend off prematurely worn bushings and bushing-related comebacks.
Brian Wing是Driveline和传输组件的Sonnax产品开发经理。bob综合体育下载他是Sonnax的成员Tasc力量(Technical Automotive Specialties Committee), a group of recognized industry technical specialists, transmission rebuilders and Sonnax technicians.
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